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【干貨】防水聚氨酯地坪施工后出現的問題及解決措施
2018-06-12     來源:嘉藝達建筑科技    關鍵詞:地面系統,防水系統     瀏覽量:712

高質量的防水聚氨酯地坪成品不應有起泡、開裂、分層、起褶及破損現象。這些問題的出現都是由于涂料施工不當引起的,想要解決它們,就需找出具體原因。

出現氣孔、氣泡的主要原因:

材料攪拌方式及時間不正確,會導致材料拌合不均勻,帶入氣泡?;鶎尤绻惶幚砀蓛?,會有浮砂和灰塵,導致涂膜破壞滲漏,從而使防水聚氨酯出現氣孔氣泡現象。

解決措施:

1、攪拌涂料要緩慢,攪拌后稍靜置一會使氣泡排出。成膜時宜采用較平整的刮刀稍用力將涂料刮平,這個過程中可以借助刮刀的外力將部分氣泡擠壓出來,但是注意時間不宜過長,避免表面凝膠,否則會帶入氣泡。

2、嚴格控制涂料攪拌和養護的溫度與濕度,確保涂料反應固化速度均勻一致。

3、成膜后在表面未干之前,使用輕質刮板,快速掠過涂料表面,將要逃逸出卻被覆蓋的氣泡刮破,利用聚氨酯的自流平性,自動修復氣泡處。

4、調整涂料成分配方,可以添加適當的催化劑或者抑制劑,合理控制反應固化速度?;蛘哒{整填料比例,添加表面活性劑成分,來控制液料黏度。

出現涂料膜片分層的原因:

這種情況的大多集中出現在單組分聚氨酯成膜中,單組分為多次成膜,層與層之間容易出現粘結不牢現象。層間粘結不牢,主要是表面有輕油物質析出,這是因為添加的石油樹脂等液體填料較多,成膜時間間隔較長。

還有防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。這是因為基層不潔凈或不干燥、操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成的。

解決措施

1、需攪拌均勻后再施工,在盡量短的時間內完成制膜,減小離析分層的可能。

2、標準要求單組分聚氨酯防水涂料成膜不大于3次,且成膜間隔不差過24 h。建議成膜間隔在前一道涂膜實干后盡快成膜,提高兩道涂層的相容性和粘結性。

出現粉塵、破損的主要原因:

涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,都會將涂膜碰壞、劃破。另外,一些生產廠家在防水材料上偷工減料,使得涂料本身質量下降,導致成品起塵、破損。

解決措施:

1、在防水施工之前,必須將素地面清潔干凈,除去粉塵與松動物質,否則就會出現防水層與基層黏結不牢固的現象,留下滲漏隱患。

2、施工中應保護涂膜的完整,防止人為因素的破壞。

3、防水聚氨酯地坪施工最好由專業防水施工隊伍進行操作,選擇知名品牌生產的材料。一定要選擇大廠生產,有名牌有質量的涂料,不要貪圖便宜選擇劣質材料。

出現地坪表面結皮、粗糙的原因

這種情況一般出現在雙組分聚氨酯防水涂料中,主要原因是固體填料添加過多,或者固體填料自身密度較大,填料下沉,堆積成塊,無彈性。

解決措施:

1、涂料攪拌時要混合均勻,放置適當時間后成膜,可以減小重顆粒成分的沉淀離析。

2、調整填料配方,選擇較輕質填料,控制雙組分混合體系穩定均勻。

總的來說,防水聚氨酯地坪施工如果不重視基層清潔,涂料配方和攪拌方式,以及后期養護的話,很可能會出現各種問題,所以無論是施工前還是施工時都要認真操作,成品之后更要細心養護。

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